在釀酒行業(yè)中，酒糟上甑，原始的方法是人工分層鋪料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作時(shí)間長(zhǎng)、工作環(huán)境差，而且上甑質(zhì)量得不到保證，并存在高溫燙傷的安全隱患，對(duì)釀酒企業(yè)來講逐漸出現(xiàn)招エ難、人工成本高等問題。隨著機(jī)械和電子技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化分層上甑烤酒生產(chǎn)已可變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價(jià)值。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種能模擬人工對(duì)圓形容器分層裝料操作生產(chǎn)過程的·中心回轉(zhuǎn)吉林自動(dòng)布料機(jī)以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足，該布料機(jī)由機(jī)械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，カロ配進(jìn)料輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)整個(gè)分層布料過程達(dá)到機(jī)械化、自動(dòng)化控制水平。本實(shí)用新型為達(dá)到目的而采用的結(jié)構(gòu)是中心回轉(zhuǎn)吉林自動(dòng)布料機(jī)，其特征是包括底座、給料輸送機(jī)、布料輸送機(jī)和伺服電氣控制系統(tǒng)，其特征在于在底座和給料輸送機(jī)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支承；布料輸送機(jī)后端安裝在給料輸送機(jī)安裝支架的旋轉(zhuǎn)支承上，另一端安裝在變徑橫梁滑動(dòng)機(jī)構(gòu)下的吊掛旋轉(zhuǎn)支撐上；變徑橫梁滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在橫梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端，橫梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝連接在懸臂末端，懸臂前端安裝在底座上。所述的中心回轉(zhuǎn)吉林自動(dòng)布料機(jī)，其特征是所述的變徑橫梁機(jī)構(gòu)內(nèi)有變徑絲桿。

      以上是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用過程中，整臺(tái)設(shè)備安裝在固定的工作臺(tái)上，物料由給料輸送機(jī)輸送到布料機(jī)的出料ロ，變徑絲桿橫梁機(jī)構(gòu)使布料機(jī)的出料ロ在受料圓形容器的半徑方向變徑，以適應(yīng)容器不同直徑上的布料；橫梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使布料機(jī)的出料ロ繞其受料圓形容器的中心作圓周方向運(yùn)動(dòng)；通過對(duì)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的控制，使布料機(jī)的出料ロ繞受料圓形容器的中心作不同直徑的勻速度運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到連續(xù)、均勻、分層給受料圓形容器布料的目的。通過對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度、變徑絲桿長(zhǎng)度、每層布料圈數(shù)和容器布料層數(shù)的設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑大小的容器、不同布料速度和容器布料層數(shù)要求的布料裝載。

      本實(shí)用新型的有益效果在于，能模擬人工對(duì)圓形容器分層均勻裝料操作，滿足圓形容器分層均勻裝料的要求，使整個(gè)裝料過程實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化操作。由機(jī)械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，加配進(jìn)料輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)整個(gè)分層布料過程達(dá)到機(jī)械化、自動(dòng)化控制水平。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化分層上甑烤酒，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價(jià)值。