在釀酒行業(yè)中，酒糟上甑，原始的方法是人工分層鋪料，工人勞動強度大、工作時間長、工作環(huán)境差，而且上甑質量得不到保證，并存在高溫燙傷的安全隱患，對釀酒企業(yè)來講逐漸出現(xiàn)招エ難、人工成本高等問題。隨著機械和電子技術的發(fā)展，實現(xiàn)機械化、自動化分層上甑烤酒生產(chǎn)已可變?yōu)楝F(xiàn)實，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價值。
      發(fā)明內容本實用新型的目的是提供ー種能模擬人工對圓形容器分層裝料操作生產(chǎn)過程的·中心回轉山東自動布料機以彌補現(xiàn)有技術之不足，該布料機由機械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，カロ配進料輔助設備實現(xiàn)整個分層布料過程達到機械化、自動化控制水平。本實用新型為達到目的而采用的結構是中心回轉山東自動布料機，其特征是包括底座、給料輸送機、布料輸送機和伺服電氣控制系統(tǒng)，其特征在于在底座和給料輸送機之間設置有旋轉支承；布料輸送機后端安裝在給料輸送機安裝支架的旋轉支承上，另一端安裝在變徑橫梁滑動機構下的吊掛旋轉支撐上；變徑橫梁滑動機構連接在橫梁旋轉機構下端，橫梁旋轉機構安裝連接在懸臂末端，懸臂前端安裝在底座上。所述的中心回轉山東自動布料機，其特征是所述的變徑橫梁機構內有變徑絲桿。

      以上是本實用新型的結構，在實際使用過程中，整臺設備安裝在固定的工作臺上，物料由給料輸送機輸送到布料機的出料ロ，變徑絲桿橫梁機構使布料機的出料ロ在受料圓形容器的半徑方向變徑，以適應容器不同直徑上的布料；橫梁旋轉機構使布料機的出料ロ繞其受料圓形容器的中心作圓周方向運動；通過對驅動伺服電機的控制，使布料機的出料ロ繞受料圓形容器的中心作不同直徑的勻速度運轉，以達到連續(xù)、均勻、分層給受料圓形容器布料的目的。通過對驅動電機的速度、變徑絲桿長度、每層布料圈數(shù)和容器布料層數(shù)的設定，實現(xiàn)對不同直徑大小的容器、不同布料速度和容器布料層數(shù)要求的布料裝載。

      本實用新型的有益效果在于，能模擬人工對圓形容器分層均勻裝料操作，滿足圓形容器分層均勻裝料的要求，使整個裝料過程實行機械化、自動化操作。由機械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，加配進料輔助設備實現(xiàn)整個分層布料過程達到機械化、自動化控制水平。實現(xiàn)機械化、自動化分層上甑烤酒，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價值。