在釀酒行業(yè)中，酒糟上甑，原始的方法是人工分層鋪料，工人勞動強度大、工作時間長、工作環(huán)境差，而且上甑質(zhì)量得不到保證，并存在高溫燙傷的安全隱患，對釀酒企業(yè)來講逐漸出現(xiàn)招エ難、人工成本高等問題。隨著機械和電子技術(shù)的發(fā)展，實現(xiàn)機械化、自動化分層上甑烤酒生產(chǎn)已可變?yōu)楝F(xiàn)實，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價值。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種能模擬人工對圓形容器分層裝料操作生產(chǎn)過程的·中心回轉(zhuǎn)自動布料機以彌補現(xiàn)有技術(shù)之不足，該布料機由機械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，カロ配進料輔助設(shè)備實現(xiàn)整個分層布料過程達到機械化、自動化控制水平。本實用新型為達到目的而采用的結(jié)構(gòu)是中心回轉(zhuǎn)自動布料機，其特征是包括底座、給料輸送機、布料輸送機和伺服電氣控制系統(tǒng)，其特征在于在底座和給料輸送機之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支承；布料輸送機后端安裝在給料輸送機安裝支架的旋轉(zhuǎn)支承上，另一端安裝在變徑橫梁滑動機構(gòu)下的吊掛旋轉(zhuǎn)支撐上；變徑橫梁滑動機構(gòu)連接在橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下端，橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝連接在懸臂末端，懸臂前端安裝在底座上。所述的中心回轉(zhuǎn)自動布料機，其特征是所述的變徑橫梁機構(gòu)內(nèi)有變徑絲桿。

      以上是本實用新型的結(jié)構(gòu)，在實際使用過程中，整臺設(shè)備安裝在固定的工作臺上，物料由給料輸送機輸送到布料機的出料ロ，變徑絲桿橫梁機構(gòu)使布料機的出料ロ在受料圓形容器的半徑方向變徑，以適應(yīng)容器不同直徑上的布料；橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使布料機的出料ロ繞其受料圓形容器的中心作圓周方向運動；通過對驅(qū)動伺服電機的控制，使布料機的出料ロ繞受料圓形容器的中心作不同直徑的勻速度運轉(zhuǎn)，以達到連續(xù)、均勻、分層給受料圓形容器布料的目的。通過對驅(qū)動電機的速度、變徑絲桿長度、每層布料圈數(shù)和容器布料層數(shù)的設(shè)定，實現(xiàn)對不同直徑大小的容器、不同布料速度和容器布料層數(shù)要求的布料裝載。

      本實用新型的有益效果在于，能模擬人工對圓形容器分層均勻裝料操作，滿足圓形容器分層均勻裝料的要求，使整個裝料過程實行機械化、自動化操作。由機械生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)操作，加配進料輔助設(shè)備實現(xiàn)整個分層布料過程達到機械化、自動化控制水平。實現(xiàn)機械化、自動化分層上甑烤酒，從而給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的價值。